In levens- of netwerkzoekkennis hebben we vaak gezegd dat er een machine met twee vaten is, vaak zal iemand in de war zijn, het zijn twee verschillende technologieën.Zijn warmteoverdracht printen en drumgraveren printtechnologie.Een soort is een roltransfer-drukmachine, de eerste door een digitale printer om de tekeningen af te drukken, na een transfer-afdruktrommelmachine thermische overdracht van het ontwerp van de tekeningen naar een snijstuk, doek (paard), kleding, riem, schoenen, tassen, enz. , de toepasselijke reikwijdte is breed, en geen kleurverschil, sneller, felle kleurenrijk, eenvoudige bediening, geschikt voor massaproductie, is het moderne reguliere drukwerk.En de tweede is een koperen rol met concave patronen op het printproces van de stof.Bij het afdrukken wordt kleurpasta eerst op het oppervlak van de cilinder gekleurd en vervolgens wordt de kleurpasta met een scherpe en platte schraper van het ongesneden deel van de cilinder afgeschraapt om de kleurpasta in het holle patroon te laten.Wanneer de cilinder op de stof wordt gedrukt, wordt de kleurpasta op de stof overgebracht om patronen af te drukken.Elke cilinder drukt een kleurpasta af. Als er meer dan één cilinder tegelijkertijd op de afdrukapparatuur is geïnstalleerd, kunnen kleurpatronen continu worden afgedrukt, met bepaalde beperkingen.
Hieronder komen we het concave patroon van het afdrukken van koperdrums op de textieltrommeldrukmachine te begrijpen.
Een, drum drukmachine structuur:
1. Cilinderdrukmachine cilinder: koper en zinklegering als grondstof, volgens het bloempatroon geëtst in een bepaalde concentratie van Yin-patroon, om kleur op te vangen
2. Trommeldrukmachine schraper: er zijn drie soorten wit staal, blauw staal, roestvrij staal, wit staal is hard (geschikt voor fijne, moiré en andere patronen), blauw staal is zacht (geschikt voor grote oppervlakken), roestvrij staal dat bestand is tegen chemicaliën corrosie.We gebruiken meestal blauw staal.De schraper is in de werkingsrichting aan de cilinder bevestigd en heeft als functie het vruchtvlees van het niet-bloemige deel van de cilinder af te schrapen.De kwaliteit van de bedrukking wordt rechtstreeks beïnvloed door de slijp- en montagehoek (19-35 graden met de cilinderhoek is geschikt).Daarom zijn de mensen die goed met de wals kunnen omgaan degenen met een hoog niveau van rijke ervaring.
3. Roterend drukmachinemes: verwijder onzuiverheden en achtergebleven pulp op het oppervlak van de cilinder om kleuroverdracht te voorkomen.Het loopt in de omgekeerde richting van de cilinder die achterin de cilinder is geïnstalleerd, de vereisten voor het slijpen van het mes zijn lager.
4 drumdrukmachine op het tandwiel: drumdrukmachine aan het andere uiteinde van de as uitgerust met interne en externe tandwiel- en transmissietandwielen, is om de cilinder aan te passen door de tandwielgeleider te roteren, om het doel van de bloem.Later werd elektrische energie gebruikt om de arbeidsintensiteit te verminderen.
Twee, trommeldrukmachine patroonhouwen heeft vijf methoden
1. Handgravure op roldrukmachine: gebruik eenvoudige gereedschappen zoals een vleesmes, een kleine beitel en een spijker om patronen op de koperen rol te snijden.Deze methode wordt alleen gebruikt om de cilinder te repareren en speciale fijne patronen te snijden.
2. Cilinderdrukmachine staalkernsnijwerk: persen en rollen van concaaf patroon op het oppervlak van koperen rol met gebluste stalen matrijzen, een vroege mechanische graveermethode, geschikt voor het snijden van fijne patronen, geometrische patronen en rechte strepen.
3. Rotatiedrukmachine om graveren te verminderen: begonnen in de 1850 s, kan patronen van alle formaten snijden.Ten eerste wordt het patroon 2 ~ 5 keer vergroot om op de zinkplaat weer te geven en wordt de patroongroef op de zinkplaat gevormd door te etsen of met de hand te snijden.Vervolgens wordt het patroon op de zinkplaat hersteld naar de oorspronkelijke grootte door de graveermachine te verkleinen en wordt het bloemvormige koperen oppervlak blootgelegd door de diamantsnijnaald op de koperen rol met een gelijkmatig gewaxt oppervlak te draaien, waarna de inkeping wordt geëtst in concaaf patroon door chemische methode of elektrolytische methode in de etsgroef.Deze methode kan de markering op de cilinder van de rollenpers soepel en nauwkeurig maken en kan ook meerdere snijnaalden op de minifier installeren om hetzelfde patroon op dezelfde cilinder tegelijkertijd te snijden.
4. Roterende drukmachine fotografisch graveren: deze methode is ontwikkeld vanuit de fotografische plaattechnologie van de grafische industrie.Het belangrijkste proces is om het oppervlak van de koperen rol te besproeien met een laag lichtgevoelige lijm die na blootstelling een onoplosbare film kan genereren.Na kleurscheiding en fotografische methode wordt het patroon gemaakt in positieve stukken met verschillende patronen. De positieve stukken zijn bedekt op de koperen rol die is bedekt met fotogevoelige lijm voor blootstelling.Vervolgens wordt de lichtgevoelige film uitgehard door bakken op hoge temperatuur en heeft het de eigenschappen van zuurbestendigheid en isolatie. Ten slotte wordt de cilinder met concaaf patroon gemaakt door chemische of elektrolytische corrosie.Het patroonpatroon van fotografisch graveren heeft een brede aanpasbaarheid, hoge productie-efficiëntie en goede reproduceerbaarheid.
5. Trommeldrukmachine elektronische gravure: met behulp van elektronische technologie om het graveermes op het oppervlak van de koperen rol direct gegraveerd concaaf patroon te besturen.Het basisproces is om de patroonscheiding op wit papier te traceren in zwart-wit ontwerp, en vervolgens het zwart-wit ontwerppakket op de elektronische graveermachine' s plakrol te plakken, zodat de plakrol en de koperen rol die op de machine synchroon moet worden gegraveerd.Het optische signaal dat wordt gegenereerd door het continu foto-elektrisch scannen van het zwart-wit manuscript door de scankop, wordt omgezet in het elektrische signaal, dat wordt versterkt en vervolgens door het snijmes wordt bestuurd om lijn voor lijn op de koperen rol te beitelen.
Drie, het graveren van trommeldrukmachines is de noodzaak om op te letten?
1. De lay-out van de trommeldrukmachine is bedekt met speciale graveerolie. Bij dit proces moeten we op de volgende punten letten: bij het hanteren van de trommel moeten we handschoenen dragen om te voorkomen dat handzweet het oppervlak van de trommel verontreinigt;Wanneer het nodig is om een auto te dragen, moet u in de auto zitten en de rolcontactdelen wikkelen een goede pad om te voorkomen dat de rol schuren draagt;Bij het installeren van de rol moet worden voorkomen dat de rol per ongeluk naar beneden valt en de machine of onderdelen beschadigt. Als de rol moeilijk te verplaatsen en te dragen is, moet overwogen worden om een kraan, portaalframe of hydraulische trolley te installeren.Voeg graveerolie toe om aandacht te besteden aan het kiezen van carvingolie van goede kwaliteit, en controle over de hoeveelheid, slechte kwaliteit of meer carvingolie kan leiden tot vroegtijdige veroudering van de kop van rubber en kan de levensduur van de kop beïnvloeden.
2, het graveermes van de trommeldrukmachine en de versie van de relatieve positie van de rol hebben een grote invloed op de aanpassing van de snijstroom.De relatieve afstand tussen het vleesmes en de plaatrol wordt geregeld door de schuifvoet in te stellen of het vleesmes direct af te stellen.Graveermes en versie van de relatieve afstand tot de carvingkop geen actuele staat, in de versie van de wals kan gewoon een meslijn worden getekend.Als het vleesmes geen meslijn kan trekken, betekent dit dat het vleesmes te ver weg is van het oppervlak van de plaatrol, terug moet lopen of in het vleesmes;Als de snijlijn te dik is, betekent dit dat het vleesmes te ver in de versie van het oppervlak van de rol zit, in de voet moet zitten of het vleesmes terug moet steken.
3, wanneer dezelfde kleurplaat tekst en een elektrische kaart heeft of een groot effen kleurblok, zoals met hetzelfde regelnummer, kan Hoek geen rekening houden met de zaak, met behulp van de carvingmethode om op te lossen.Bij een aantal snijbewerkingen is het grootste deel van de praktijk het uitvoeren van alle beeldhouwprocessen die nodig zijn voor het snijproces vooraf, het registreren of opslaan van de aangepaste stroomwaarde, het instellen van de beginpositie van het snijwerk.Na voltooiing van een sculptuur, invoer of afstemming in de volgende ingestelde stroom, in plaats van de nieuwe startpositie opnieuw in te stellen, om ervoor te zorgen dat de positie van meervoudig snijwerk ongewijzigd blijft.Herhaald snijwerk is een speciale methode die wordt gebruikt in het geval dat het eerste snijwerk niet aan de afdrukvereisten kan voldoen. Door herhaaldelijk snijden wordt een ander snijwerk gemaakt op het maasgat van het eerste snijwerk, om het inktgehalte van het maasgat te vergroten.
4, werkomgeving van de drumprintmachine: verwijst voornamelijk naar de veranderingen in temperatuur, vochtigheid en spanning van de werkomgeving.De temperatuur van de elektrische snijwerkplaats wordt gehandhaafd op 20 ± 2 ℃, de luchtvochtigheid wordt gehandhaafd op 50% - 60% relatieve vochtigheid en de spanningsfluctuatie is niet meer dan { {4}}%.