Wat zijn de belangrijkste factoren in het sublimatieoverdrachtsproces?
Tijdens het proces van sublimatieoverdracht merken we vaak dat het uiteindelijke product dat we hebben overgedragen niet zo goed is als onze eigen normen of bedoelingen. Maar we ontdekten dat anderen niet veel verschilden in hun gebruik van het sublimatieoverdrachtsproces. Dus wat ging er mis? Laat het eindproduct zo'n groot verschil maken. In feite heeft ons bedrijf lang onderzocht dat de procesparameterinstelling die tijdens het proces wordt besprokenthermische overdrachtonderzoek omvat drie aspecten: overdrachtstemperatuur, overdrachtstijd en overdrachtsdruk.
(1) Temperatuur
Desublimatie overdrachtsprocesvereist dat de temperatuur wordt geregeld binnen een redelijk bereik dat aan de vereisten voldoet. De temperatuur is te laag, de sublimatiekleurstof sublimeert niet of is onvoldoende, de inkt wordt niet overgedragen of de hoeveelheid overdracht is onvoldoende, het kan niet worden gekleurd of de dikte van de bedrukte filmlaag is dun, de bedrukking is vaag en de verzadiging is slecht. Als de temperatuur te hoog is, heeft dit invloed op de fysische en chemische eigenschappen van de stof, kan de stof gemakkelijk vergelen en heeft dit invloed op het afdrukeffect. Tegelijkertijd zal een te hoge temperatuur de interne structuur van de inkt vernietigen, een deel van de inkt ontleden en kleurafwijkingen van de afbeeldingen veroorzaken.
(2 Tijd
De overdrachtstijd is kort, de hoeveelheid kleurstofoverdracht is onvoldoende en de tijd is lang genoeg om de volledige overdracht van de kleurstof te vergemakkelijken. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de redelijke verdeling tussen temperatuur en tijd. De algemene transfertijd is 12-24hz / s, wat de meest gebruikelijke snelheid is voor het maken van gemeenschappelijke goederen op deze markt. Ik wil ook de meest ideale snelheid halen.
(3) Druk
Druk is ook een van de belangrijke parameters van het thermische overdrachtsproces. Als de druk te klein is, is de opening tussen de stof en het transferpapier groot en komt er een grote hoeveelheid inktgasmoleculen in aanraking met de lucht om deze te verliezen, wat resulteert in slechte afdrukresultaten. Tegelijkertijd is de inkt ook gemakkelijk uit te smeren naar de grafische grenzen op de stof, waardoor de lijnen dik worden en het beeld wazig wordt. Als de druk geschikt is, is de ruimte tussen de stof en het transferpapier matig en is de verhouding tussen de hoeveelheid kleurstof die aan het oppervlak van de stof is gehecht en de hoeveelheid diffusie in de stof geschikt, het patroon is helder en het lijnen zijn prima. Als de druk te groot is, kunnen defecten zoals beeldvervorming, vervorming van de compressie van het weefsel en oppervlaktekleuring optreden. Daarom is het regelen van de overdrachtsdruk erg belangrijk voorstofoverdracht.