De toepassing vandigitale textielprinterheeft mensen gemak gebracht's dagelijkse levensproductie. De populariteit van digitaal printen heeft geleid tot een ongekende ontwikkelingmogelijkheid voor het bedrukken en verven van textiel. Laat' samen leren over de precisie van digitaal printen:
gebruikers vanprinterlet vaak op de afdrukprecisie van digitale afdrukapparatuur, stabiliteit van de apparatuur, bedieningsgemak, onderhoudsgemak, aanpassingsvermogen en gebruikskosten. Als het om printprecisie gaat, denken mensen altijd aan de printresolutie, namelijk 1440 dpi of 720 dpi. In feite is dit slechts een deel van de drukprecisie. Bij de afdruknauwkeurigheid zijn veel aspecten betrokken, zoals de resolutie van de nozzles en de mechanische precisie (stepping). Nauwkeurigheid, mechanische nauwkeurigheid van de asrol, afstemming van inkt en mondstuk, enz.
1. De nauwkeurigheid van de spuitmond:
Momenteel zijn de sproeiers op de markt piëzo-elektrische sproeiers, thermische schuimsproeiers, fotosproeiers en industriële sproeiers. Onder hen zijn de mondstukken die gewoonlijk worden gebruikt voor afdrukken, piëzo-elektrische fotosproeiers en industriële sproeiers, en de piëzo-elektrische fotosproeiers zijn van de vier generaties EPSON. Het hoofd van de vijfde generatie en het hoofd van de zesde generatie zijn de belangrijkste producten. De kop van de vijfde generatie is het reguliere product. De hoge resolutie is 1440 dpi, die de afdrukmodus 720 dpi en 540 dpi ondersteunt. Dit is ook het mondstuk dat in de drukmachine wordt gebruikt. Bovendien kiezen sommige fabrikanten voor industriële sproeiers, zoals de Amerikaanse SPETRA, Japan Ricoh, Japan Kyocera, enz. De algemene resolutie van de industrialhead is ongeveer 720 dpi. In vergelijking met de EPSON-nozzle heeft de industrialhead een hoge prijs, maar heeft hij een lange levensduur, lage resolutie en grote inktdruppels. Vanuit het perspectief van textielbedrukking is de stof echter relatief dik en de resolutie boven 720 dpi is visueel moeilijk te onderscheiden. Vanuit het oogpunt van het mondstuk kopen de printerfabrikanten van deze fabrikanten, aangezien de mondstuktechnologie door enkele fabrikanten wordt gemonopoliseerd. Daarom, als de precisie van het machinaal afdrukken is geselecteerd, is het startpunt van het mondstuk in principe hetzelfde
2. Printernauwkeurigheid
De impact van inkjetprinters op printen is eigenlijk veel groter dan de resolutie van de spuitmond, omdat machinale bewerking in de binnenlandse verwerkingsindustrie altijd een korte plank is geweest. Over het algemeen heeft de drukmachine een baangrootte van 1600-2200 mm en de lengte van de asrol varieert in het algemeen van 2200 tot 2800 mm. Neem als voorbeeld de Italiaanse MS-riemtype drukmachine met directe injectie, de asdiameter is 400 mm, de lengte is 2200 mm, de uitgebreide fout van de asdiameter, concentriciteit en rechtheid is 0,003 mm, dat wil zeggen, de mechanische fout bij het afdrukken van één omtrek is 0.01mm, processingone De moeilijkheid van zo'n as is denkbaar. Maar hetzelfde, als een productdiameterfout van een bedrijf' 0,1 mm is, kan het mondstuk tijdens het afdrukproces een kruis hebben aan de ene kant van de twee inkjetverbindingen en verschijnt er een witte lijn van 0,3 mm aan de andere kant , wat onaanvaardbaar is voor elke klant. Naar analogie, als er een probleem is met concentriciteit en rechtstreeks digitaal printen, zijn de gevolgen vergelijkbaar. De nauwkeurigheid van de montage is niet genoeg, wat ook de belangrijkste reden is die de precisie van drukmachines beïnvloedt. Het parallellisme is bijvoorbeeld niet genoeg, waardoor de stof wegloopt, de lagerkwaliteit niet goed is en de slijtage inconsistent is, wat ook het parallellisme zal beïnvloeden. Servomotoren en besturingssystemen gebruiken, naast individuele kleine producten, over het algemeen de producten van internationale merken in de industrie, wat weinig effect heeft op de mechanische precisie.
3. De inkt
Algemeen wordt aangenomen dat inkt de kleurverzadiging, kleurvastheid en hoeveelheid kleuring kan beïnvloeden, maar in feite heeft inkt een grote invloed op de afdruknauwkeurigheid. Het is duidelijk dat als de vloeiendheid van de inkt niet goed is en er veel mechanische onzuiverheden zijn, er loskoppeling en verstopping kan zijn en er kleine witte lijnen verschijnen in het afdrukproces, wat de precisie van het afdrukken beïnvloedt. Als er een probleem is met de parameters zoals viscositeit en oppervlaktespanning van de inkt, kan dit een schuine spray veroorzaken. Dan is er de houdbaarheid van de inkt, de uniformiteit tussen de batch en de batch, enz., die de belangrijkste redenen zijn voor de kwaliteit van het afdrukken. Aanbevolen inkt hier
Samenvattend moeten we een goede afdrukkwaliteit verkrijgen, een goede afdruknauwkeurigheid krijgen, niet alleen focussen op de resolutie van het mondstuk, mechanische precisie, de kwaliteit van de optionele inkt is ook erg belangrijk.