Ten eerste het procesprincipe en de kenmerken
Sublimatie-transferdruk is een manier om speciale printkleurstof af te drukken die op het sublimatiepapier is gedrukt en vervolgens door het verwarmen / onder druk zetten, de kleurstofoverdrachtstechnologie op de stof. Specifiek is het gebaseerd op sublimatie-eigenschappen van disperse kleurstoffen, disperse kleurstoffen geselecteerd sublimatietemperatuurbereik van 180 ~ 240 ℃, de suspensie werd gemengd met kleurinkten, afhankelijk van het patroon / ontwerpvereisten. Afgedrukte kleureninkt op het sublimatie-transferpapier. De gedrukte patronen, patronen van het kleurstofsublimatiepapier in nauw contact met de stof, de handgreep 10 ~ 30s transferprintmachine op 200 ~ 230 ℃, na diffusie in het interieur van de stof, om het doel van het kleuren te bereiken. Naast het kleurstofsublimatieproces, neigt gerichte diffusie naar de vloer onder de geverfde kant Sublimatie voornamelijk uit Zuid-Korea en Italië importeert dure) toepassingen en de introductie van digitale printtechnologie sublimatie-overdrachtstechnologie wordt steeds wijdverbreider. Samenvattend heeft dye-sublimation-overdrachtstechnologie de kenmerken van de volgende vier gebieden:
1. Goede afdrukresultaten. Maakt gebruik van dye-sublimatietechnologie, overdracht van gedrukte stofpatronen, fijne, kleurrijke, rijke lagen en heldere, hoogwaardige, driedimensionale betekenis, het is moeilijk om andere afdrukmethoden te gebruiken. En kan fotografie- en schilderstijlpatroon afdrukken.
2. Afdrukken zacht, lange levensduur. Het belangrijkste kenmerk is dat de sublimatie-overdrachtskleurstof in de polyester of vezels kan diffunderen, bedrukte materialen erg zacht en comfortabel aanvoelen, de aanwezigheid van een basisinktlaag voelen. Bovendien, aangezien de inkt was gedroogd tijdens het overdrachtsproces, heeft het beeld van leven en kleding zolang het leven zelf geen invloed heeft op het grafische uiterlijk van de stofafdrukken van de slijtage.
3. Eenvoudig proces. Minder investering in apparatuur, hoge flexibiliteit authentiek. Wanneer sublimatie-overdrachtsafdrukken een meerkleurig patroon kunnen zijn zonder dat u er kosten voor hoeft te maken, en taken in een korte tijd kunnen afdrukken volgens de individuele vereisten van de klant.
4. Besparende en milieuvriendelijke bronnen. Anders dan traditioneel textieldruk, dye-sublimation transfer printing zonder stomen, wassen en ander nabehandelingsproces, waardoor veel water wordt bespaard, maar geen rioolwater, middelen worden bespaard en het milieu wordt beschermd.
Twee kwaliteitsfactoren
(A) inkt
Sublimatie-inkt sublimatie-overdrachtstechnologie is het belangrijkste materiaal dat voornamelijk bestaat uit disperse kleurstoffen, bindmiddelen, oplosmiddelen en een kleine hoeveelheid additieven. Om sublimatieoverdracht te verven en heeft een goede permeabiliteit. En bereik een bepaalde snelheid molecuulgewicht van 23O ~ 380, sublimatie temperatuur van 180 ℃ ~ 240 ℃ veelgebruikte kleurstof transfer printen anthrachinon kleurstoffen, azokleurstoffen en kationische kleurstoffen. Bindmiddel tot kleurstof affiniteit is klein, gemakkelijk te verven gassen en hebben de juiste bedrukbaarheid, conservering en thermische overdracht aanpasbaarheid, veelgebruikte bindmiddelen zijn laagviskeuze ethylcellulose, ethylcellulose, ethyl Trail (EHEC), lange olie gemodificeerde alkydhars. Veelgebruikte oplosmiddelen zijn terpentijn, terpineol, hoogkokende alcohol, aromatische koolwaterstoffen, cellosolve.
(B) temperatuur en tijd
Sublimatieoverdrachtsprocesvereisten om de temperatuur in het bereik van 180 ℃ ~ 230 ℃ te regelen, de tijd is ongeveer 10 ~ 30 s, rekening houdend met een redelijke toewijzing van temperatuur en tijd.
Druk is ook een van de belangrijke parameters van het sublimatieoverdrachtsproces. De stof sublimatie transfer printen, bijvoorbeeld als de druk te klein is, een grote opening tussen de stof en het transferpapier, garen rond, veel inkt en luchtgasmoleculen Vluchtige botsing, resulterend in slechte printresultaten, maar ook gemakkelijk te inkt vervaagt de lijnen dikker, laat een patroon achter, patroonvervaging visueel effect van variatie; als de druk geschikt is, was het platte garen tussen de stof en het transferpapier geschikte opening, het overdrachtskleuringseffect, een duidelijk patroon, vloeiende lijnen fijn: als de druk te groot is, vatbaar voor vervorming, pluisjes en zware stoffen, morfologische veranderingen en andere problemen, resulterend in gedrongen en kleurende oppervlakkige tekortkomingen. Daarom is de controledruk voor een verbeterde print gedrukt patroon, een duidelijk patroon, visuele effecten cruciaal.
(4) Andere
Naast de inkt, temperatuur, tijd en druk zullen de kwaliteit van de sublimatieoverdracht beïnvloeden, de feitelijke productie van het productieproces zijn er enkele zaken die onze aandacht verdienen. Ten eerste is de keuze van het transferpapier, stabiele kwaliteit, hoge geloofwaardigheid van de leverancier van keuze wordt gedrukt Enterprise: Ten tweede moeten we ons realiseren dat in de pre-transfer dye-inkten (voordat het patroon op het transferpapier wordt verwarmd en onder druk wordt gezet) en een overdracht na (overgebracht naar het patroon op de stof) kleuren variëren sterk, over het algemeen zien pre-transfer dye-inkten er donker en dof uit, afhankelijk van hoge temperaturen ongeveer 200 ℃ herstel de ware kleur, zodat drukproef nodig is om pre-productie uit te voeren: Ten slotte, wanneer de thermische overdracht, om ervoor te zorgen dat het hete oppervlak van het transferpapier en het substraatoppervlak nauw met elkaar zijn verbonden, is er geen opening, anders kan de overdracht grafisch wazig zijn.
Drie technische doorbraken
(A) Geen van Gui
Op dit moment is diepdruk een van de belangrijkste thermische transferdrukpapier, het afdrukvoordeel van dit model is eenvoudig, bloemtype overgangsniveau sterk gevoel van driedimensionale aard, het nadeel is dure plaat {elke editie met versie van de basiskosten voor de 3000 ~ 50O0 yuan), de productiecyclus is langer, dus het was geschikt voor gepersonaliseerde sterke, kleine hoeveelheden, variëteit en diverse productie-eisen. Om de kosten van het maken van platen te verlagen, worden kostenbesparingen met offsetdruk, zeefdruk en flexodruk de meeste leveranciers in plaats van de ontwikkeling van ideeën. Met de ontwikkeling van digitale printtechnologie is dye-sublimation-overdracht geen versie naar digitale richting, sublimatie-inkjet-printtechnologie maakt sublimatie-transfer printen gratis versie van de doelstellingen mogelijk. Sublimatie-inkjet-printtechnologie verwijst naar kleine desktop-inkjetprinter of grootformaat inkjet-grootformaat-inkjetmachine-picturale machine of door sublimatie-inkt en sublimatie-transferpapier, het patroon of beeldoverdracht of direct printmateriaal uiteindelijk op een warmteoverdrachtsmachine en vervolgens onderworpen aan effen of effen kleurverwerking, dye-sublimation transfer printing. Deze technologie elimineert de noodzaak om veel tijd te besteden aan het produceren van een drukplaat, waardoor de productiecyclus aanzienlijk wordt verkort, maar ook de kosten worden bespaard, die veel worden gebruikt bij gepersonaliseerde, sterke, kleine afdrukopdrachten, zoals T-shirts, uniformen, reclamebanners , muismatten, mokken, tapijt.
(B) Papierloos
Het meest opvallende kenmerk van papierloos printen via warmteoverdracht is dat het transfersubstraat kan worden hergebruikt. Eerste; betreuren kleurstof gemaakte drukpasta, en dan door middel van het afdrukken van een patroon gedrukt op een speciaal substraat, en dan met de stof door een hete zone plakken. Het patroon op het substraat wordt overgebracht en op de stof gefixeerd om de voltooide afdruk te geven. Traditionele overdrachtstechniek vereist veel duur transferpapier, en het gebruik van nieuwe thermische overdrachtstechnologie voor substraatpapierloos transferpapier elimineert de kosten van aanzienlijk lagere kosten, maar ook door het elimineren van papier en recycling van papierafvalwater- en afvalwaterproblemen veroorzaakt voor het behoud van watervoorraden en de bescherming van het ecologische milieu heeft een zeer positieve betekenis. Het papierloze thermische overdrachtsproces door het Beijing Institute of Clothing Technology Department of Materials Engineering Laboratory stelde thermische overdracht voor, na bijna een decennium van onderzoek, een doorbraak in papierloze beschouwing. Ze stellen voor om het transferpapier te vervangen. Studies hebben aangetoond dat niet alleen aluminiumfolie, aluminiumfoliesubstraten zoals papieren patronen, ontwerpen en blikpatronen, het patroon wordt overgebracht op de stof en na de thermische overdracht kan worden hergebruikt. Daarom zal een goede ontwikkelingstrend van papierloos transfer printen, papierloze technologie een grotere doorbraak krijgen.
(Iii) maak Yong herhalen
Bevat grafische informatie is vaak alleen overdracht van een thermisch transferpapier, grafische informatie eenmaal overgedragen op het substraat, kan deze niet opnieuw worden overgedragen. Om deze reden kunnen er veel onderzoeken worden vrijgegeven om de thermische transferprinttechnologie op papierkleurstoffen te beheersen, kleurstofoverdracht om meervoudige transferprinten te bereiken, is het onderwerp geworden van veel wetenschappelijke instellingen. Efficiënt gebruik van meervoudig transfer printen kan relatief duur zijn, thermisch transferpapier bespaart transferkosten. Binnenlandse professionals in een aantal van de overdracht van technologie is een doorbraak, Donghua University Chemistry and Chemical Engineering Luo Yan et al., Met behulp van micro-ingekapselde disperse kleurstoffen voor onderzoek naar transferdruktechnologie. Het gebruik van micro-inkapselingstechnologie omwikkelen de microcapsules kunnen worden gezien als een klein pakhuis kleurstoffen, gecontroleerde afgifte-eigenschappen (dwz aanhoudende afgifte), elke keer dat het wordt overgedragen, laat een hoeveelheid kleurstof verschillende keren los om een constant kleureffect te bereiken meerdere overdrachtsdoeleinden bereiken. Studies hebben aangetoond dat het gehalte aan disperse dye-sublimatie-transferinkt bepalend is voor het aantal transfers, en hoge niveaus, het aantal transfers en meer inhoud laag is, de transfertijden korter. Ink Materials and Chemical Engineering, in samenwerking met de Tianjin-Hing Ink Co., Ltd. ontwikkelde het gehalte aan disperse kleurstoffen Tianjin Polytechnic University, tot 40% inktoverdracht 21 keer, de optische dichtheid van het monster is nog steeds tot O. 62 konden voldoen aan de kwaliteitseisen van de overdracht.
Samenvattend, de technologische doorbraak van het dye-sublimation transfer printproces zal zeer gunstig zijn voor onze textielverven- en printindustrie in de toepassing, met name sublimatie-inkjetprinttechnologie, zal worden gepersonaliseerd sterk, korte cyclus, kleine volumes, variëteit de voorkeursmethode voor afdrukken onder spanning staande delen. Dit artikel, geïdentificeerd door het China Network, verzamelde meer informatie, bezoek Logo Business School.