Vereisten voor kleurstoffen en kleureninkten bij transferdruk
Voor dispersiekleurstoffen die worden gebruikt inoverdracht afdrukken,de sublimatietemperatuur moet lager zijn dan het smeltpunt van de vezelmacromoleculen en mag de weefselsterkte niet beschadigen. De geschikte verwerkingstemperatuur voor polyester is 180-210 graad. In dit temperatuurbereik heeft de sublimatie van kleurstoffen een molecuulgewicht tussen 230 en 270. Er zijn in het algemeen drie soorten dispersiekleurstoffen met molecuulgewichten in dit bereik.
Snel verven dispergeert kleurstoffen: de temperatuur kan worden gesublimeerd tot ongeveer 180 ° C, en de kleur zal veranderen wanneer de temperatuur wordt verhoogd, en de randen zullen sijpelen.
Goede disperse kleurstoffen: de temperatuur kan worden gesublimeerd tot het bereik van 180-210 graden. De haarkleurcurve is vlak. De temperatuur heeft weinig effect op het verven en het is een geschikte dispersiekleurstof voor transferprinten.
Guangzhou Jiangchuan Printing Equipment Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van roltransferdrukmachines, warmteoverdrachtsdrukmachines, warmtepersmachines, platte drukmachines, sublimatiedrukmachines en lintoverdrachtsdrukmachines.
Vertraagd verven dispergeert kleurstoffen: kleurstoffen kunnen niet goed sublimeren en kleur ontwikkelen op 180-210 graad. Als de temperatuur wordt verhoogd, kan een goede kleur worden verkregen. Dergelijke kleurstoffen zijn bij het verven in hoge mate temperatuurafhankelijk.
Volgens de bovenstaande situatie zijn de kleurstoffen geschikt voor:transfer printenmoet aan de volgende voorwaarden voldoen:
(1) De kleurstoffen voor transferdruk moeten volledig worden gesublimeerd en op de vezels onder 210 graden worden gefixeerd, en een goede was- en strijkvastheid kan worden verkregen.
(2) De kleurstoffen van transferprinten kunnen volledig worden gesublimeerd en omgezet in gasfasekleurstofmacromoleculen nadat ze zijn verwarmd, gecondenseerd op het oppervlak van de stof en kunnen in de vezel diffunderen.
(3) De kleurstof die wordt gebruikt voor transferprinten heeft een kleine affiniteit voor het transferpapier en een grote affiniteit voor de stof.
(4) De kleurstoffen voor transferdruk moeten heldere en heldere kleuren hebben.
Kleureninkt voortransfer printpapier
Voor het printen van transferpapier voor transferprinten gebruiken de meeste printtechnologie en zeefdrukapparatuur. De samenstelling van kleureninkt is samengesteld uit kleurstof, voertuig, lijm enzovoort. De voorbereiding van de kleureninkt is om de bovengenoemde drie componenten te mengen en vervolgens in een colloïdmolen of een driewalsmolen te gieten om te malen, zodat de kleurstof gelijkmatig in de kleureninkt wordt verdeeld.
(1) Kleurstof
De functie van het voertuig is om de kleurstof gelijkmatig in de kleureninkt te verdelen en de kleurstof van de printapparatuur naar het transferpapier over te brengen. Het voertuig moet goedkoop, niet-toxisch en niet-ontvlambaar zijn. Volgens deze eis is water het meest geschikt. Het transferpapier is echter gemaakt van cellulose. Wanneer water als drager wordt gebruikt, zullen de vezels uitzetten, wat resulteert in de vervorming van fijne patronen, en het is moeilijk om op hoge snelheid te produceren vanwege de langzame verdamping van water. Als de organische oplosmiddeldrager wordt gebruikt, hoewel de vervorming van het papier klein is, kan de kleureninkt fijne patronen afdrukken en heeft het een geschikte vluchtigheid, wat bevorderlijk is voor de voordelen van productie op hoge snelheid. Het heeft echter de nadelen van hoge kosten en gemakkelijke verbranding. Wees er voorzichtig mee. Olievoertuigen zoals oliën met een hoog kookpunt kunnen ook worden gebruikt. Maar hoogkokende oliën kunnen de kleurstof diep in het transferpapier verspreiden, waardoor de hoeveelheid kleurstof op het transferpapier die op de stof wordt overgebracht, wordt beïnvloed.
(2) bindmiddel:
Bindmiddel verwijst naar de stof die de hechting van kleureninkt regelt. Als de hoeveelheid bindmiddel te klein is, kan de viscositeit van de inkt niet worden gegarandeerd, wat resulteert in een slecht afdrukeffect van het transferpapier. Als de hoeveelheid bindmiddel te groot is, wordt de overdrachtssnelheid van de kleurstof van het transferpapier naar de stof vertraagd, waardoor er resten in het transferpapier ontstaan. Te veel kleurstof op het papier. Afhankelijk van het gebruikte voertuig, moet de binder afzonderlijk worden geselecteerd. Als water als drager wordt gebruikt, wordt de veelgebruikte synthetische drakengom of carboxymethylcellulose als bindmiddel gebruikt: wanneer organische oplosmiddelen of oliën als drager worden gebruikt, kan ethylcellulose als bindmiddel worden gebruikt.