Bij inkjetprinten van textiel moet niet alleen rekening worden gehouden met het effect van kleur en licht na het mengen van verschillende soorten kleurinkten, maar ook met het verfprobleem van kleurstoffen op vezels na het printen - adsorptie, diffusie en fixatie.
Om volledige verven en fixatie op de vezel te garanderen, heeft de inkt die wordt gebruikt voor textielinkjetprinten een lage viscositeit, wat gemakkelijk de penetratie van druppeltjes veroorzaakt en het effect van kleurafstemming en de fijnheid van patronen vermindert. Daarom is het noodzakelijk om de stof voor te behandelen voordat u gaat printen. Het belangrijkste doel van de voorbehandeling is om de kleurstoffen goede verf- en fixeereigenschappen te geven. Voorkomen moet worden dat de kleurstofoplossing infiltreert en de kleurstoffixatie moet worden voorkomen.
Daarom kunnen we leren van de voorbehandeling van papierinkjetprinten. Voor het printen op papier kunnen we anorganische vulstoffen gebruiken zoals silica, kattenaarde, talkpoeder, calciumcarbonaat of natuurlijk of synthetisch macromolecuulbindmiddel zoals zetmeel, gelatine, caseïne, Arabische gom, natriumalginaat, polyvinylalcohol, polyacrylamide, natriumpolyacrylaat enz. Voorbehandeling. Bovendien moeten we hulpstoffen toevoegen voor kleurstoffixatie. Bovendien moeten sommige oppervlakteactieve stoffen of oplosmiddelen aan de voorbehandelingsoplossing worden toegevoegd om de bevochtigbaarheid van de inkt op de stof te verbeteren, om ervoor te zorgen dat de kleurstof tijdens het fixeren in een goede oplosbare toestand is.