Er zijn drie hoofdvormen van traditionele labelverpakkingen: thermische krimpetiketverpakking en directe zeefdruketiketverpakking en zelfklevende etiketverpakking (voornamelijk stickerverpakking).Directe zeefdruk het etiket van de verpakking is het ontwerpen en afdrukken van methoden gebruik zeefdruk op de container, het algehele effect is goed, heeft kwalitatieve gevoelpatronen en tekst, maar de kwaliteit van de directe zeefdruk is niet erg ideaal, moeilijk om verfijnd weer te geven patronen en mooie woorden, als de kleur meer tegelijkertijd, het gebruik van directe zeefdruk prijzen duurder; Het gebruik van thermische krimpfolie (voornamelijk PVC-folie) als etiketverpakking, vergeleken met de kosten van zelfklevende etiketten en directe zeefdruk etiketten is lager, maar thermisch krimpetiket is gemakkelijk te beschadigen, het algehele beeld is niet erg goed en is niet bevorderlijk voor milieubescherming; Zelfklevende etiketten (voornamelijk zelfklevende etiketten) kunnen de vereisten van delicate etiketten beter weergeven, maar de kosten zijn hoger duurder dan thermische krimpfolielabels. tot op zekere hoogte kan het uiterlijk van in-mould labels de voor- en nadelen van de drie traditionele verpakkingsmethoden beter coördineren, i n-mould labels kunnen niet alleen de afdrukkwaliteit van zelfklevende labels bereiken, maar hebben ook het algemene effect van directe zeefdruk.
Vanuit het oogpunt van etiketkosten wordt algemeen aangenomen dat de kosten van het etiket met directe zeefdruk de duurste zijn van de drie traditionele verpakkingsmethoden voor etiketten als de kleur meer dan 4 kleuren is. Alleen vanuit het oogpunt van de kosten van het etiket materiaal, het in-mold label van hetzelfde type oppervlaktemateriaal wordt vergeleken met het zelfklevende zelfklevende label, het in-mold labelmateriaal heeft het rugpapier niet nodig, dus de kosten van labelmateriaal hebben een bepaalde ruimte om te dalen. Tegelijkertijd, als het gebruik van in-mould labels niet langer hetzelfde hoeft te zijn als thermische krimplabels en zelfklevende labels (zelfklevende labels) als extra labelapparatuur of labelmedewerkers, kunt u kosten besparen. voor speciale stansapparatuur in het proces van in-mould printen en printen van labels is het proces complexer, dus de kosten van in-mould printen en verwerken van labels kunnen hoger zijn dan bij traditionele labels.
Vanuit esthetisch oogpunt is in-mould label allereerst een nieuwe verpakkingsvorm, het gebruik van in-mould label is ongetwijfeld erg nieuw, vooral voor het label als hoofdverpakking van dagelijkse chemische producten; -mold label en fleslichaam nauwe integratie, direct zeefdruk als het algehele effect, en kan als een sticker zijn als perfecte belichaming van delicate patronen en kleine tekst; Ten derde, het in-mould label vanwege de combinatie van de fles, vergeleken met het zelfklevende etiket en het thermische krimpetiket zijn niet gemakkelijk te beschadigen, vallen eraf, enz., Kunnen het etiket lang intact en mooi houden.
Het antivervalsingsperspectief om het antivervalsingsvermogen van producten te verbeteren, is nu een belangrijk uitgangspunt voor veel fabrikanten om in-mould-labels te adopteren, het gebruik van in-mould-labels verhoogt in grote mate de moeilijkheid van namaak: in-mould-labelprinten en verwerking is moeilijker dan traditionele labels. Bovendien kunnen de fabrikanten van schimmellabels niet veel.
Vanuit het oogpunt van milieubescherming hebben gewone plastic containers dezelfde samenstelling als YUPO in-mold labelmaterialen, en aangezien het label wordt gecombineerd met de container, is het efficiënter en handiger om de fles te recyclen.